{"id":9992,"date":"2026-09-24T18:03:10","date_gmt":"2026-09-24T21:03:10","guid":{"rendered":""},"modified":"2026-09-28T11:14:33","modified_gmt":"2026-09-28T14:14:33","slug":"erp-para-industria-seriada","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.prosyst.com.br\/blog\/erp-para-industria-seriada\/","title":{"rendered":"ERP para ind\u00fastria seriada: como conectar vendas, planejamento, produ\u00e7\u00e3o e log\u00edstica em um \u00fanico fluxo"},"content":{"rendered":"\n

A dor: quando a f\u00e1brica cresce, mas os processos n\u00e3o acompanham<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Em uma ind\u00fastria seriada, vender mais significa produzir mais, movimentar mais materiais, controlar mais estoques, expedir mais produtos e administrar um volume cada vez maior de informa\u00e7\u00f5es. O problema aparece quando cada \u00e1rea trabalha de uma forma diferente.<\/p>\n\n\n\n

O comercial recebe os pedidos, o planejamento tenta transform\u00e1-los em produ\u00e7\u00e3o, o compras corre atr\u00e1s dos materiais, o estoque controla as movimenta\u00e7\u00f5es, a f\u00e1brica acompanha a programa\u00e7\u00e3o, a expedi\u00e7\u00e3o prepara os pedidos e o financeiro e a controladoria precisam consolidar tudo isso.<\/p>\n\n\n\n

Quando essas informa\u00e7\u00f5es n\u00e3o est\u00e3o conectadas, surgem:<\/p>\n\n\n\n

\u2022 Pedidos que n\u00e3o conversam com o planejamento da produ\u00e7\u00e3o
\u2022 Compras feitas sem considerar adequadamente a necessidade da f\u00e1brica
\u2022 Estoques excessivos ou materiais faltantes
\u2022 Dificuldade para saber o que est\u00e1 sendo produzido e em qual etapa
\u2022 Apontamentos de produ\u00e7\u00e3o feitos manualmente
\u2022 Expedi\u00e7\u00f5es mais lentas e sujeitas a erros
\u2022 Informa\u00e7\u00f5es gerenciais que chegam tarde
\u2022 Retrabalho entre departamentos<\/p>\n\n\n\n

O desafio da ind\u00fastria seriada n\u00e3o est\u00e1 apenas em controlar cada etapa. Est\u00e1 em fazer todas elas trabalharem como parte do mesmo processo.<\/p>\n\n\n\n

E h\u00e1 uma pergunta que atravessa tudo isso: produzir mais est\u00e1 realmente gerando mais lucro? Sem visibilidade real do custo de fabrica\u00e7\u00e3o, essa resposta chega tarde (ou n\u00e3o chega). A empresa pode estar vendendo cada vez mais e, ainda assim, vendo a margem encolher sem entender exatamente onde.<\/p>\n\n\n\n

E n\u00e3o \u00e9 s\u00f3 o custo que fica invis\u00edvel. Sem uma identifica\u00e7\u00e3o padronizada dos materiais – desde o insumo que chega no recebimento at\u00e9 o volume que sai na expedi\u00e7\u00e3o -, a rastreabilidade f\u00edsica da opera\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m se perde. Ningu\u00e9m confirma de forma r\u00e1pida e confi\u00e1vel qual \u00e9 qual, s\u00f3 de olhar.<\/p>\n\n\n\n

\n\n\n\n

As consequ\u00eancias de um ERP que n\u00e3o acompanha a complexidade do projeto<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Quando o sistema n\u00e3o acompanha a din\u00e2mica da ind\u00fastria seriada, os problemas aparecem em toda a opera\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Comercial e engenharia<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A equipe comercial precisa de informa\u00e7\u00f5es confi\u00e1veis para acompanhar oportunidades, pedidos, clientes, representantes e resultados. Sem essa conex\u00e3o, informa\u00e7\u00f5es podem ficar espalhadas entre CRM, planilhas, sistemas de for\u00e7a de vendas e o pr\u00f3prio ERP.<\/p>\n\n\n\n

Planejamento e produ\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A f\u00e1brica precisa transformar a demanda comercial em uma programa\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o vi\u00e1vel, considerando pedidos, estoque dispon\u00edvel, necessidades de materiais, capacidade produtiva, recursos, prazos, compras e terceiriza\u00e7\u00f5es. Sem uma vis\u00e3o integrada, o planejamento passa a depender de controles paralelos e ajustes manuais.<\/p>\n\n\n\n

Estoque e log\u00edstica<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Quanto maior o volume produzido, maior a necessidade de controle sobre os estoques. N\u00e3o basta saber quanto existe, \u00e9 necess\u00e1rio saber onde est\u00e1, para qual processo ser\u00e1 utilizado, o que j\u00e1 est\u00e1 reservado, o que est\u00e1 em movimenta\u00e7\u00e3o e o que est\u00e1 pronto para expedi\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Produ\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A gest\u00e3o precisa acompanhar o que foi planejado, o que est\u00e1 sendo produzido, as horas utilizadas e os resultados alcan\u00e7ados. Quando o apontamento e os dados da f\u00e1brica n\u00e3o retornam para o sistema de gest\u00e3o, a lideran\u00e7a perde visibilidade sobre o desempenho real da opera\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Gest\u00e3o<\/strong><\/p>\n\n\n\n

No final, todos esses problemas chegam \u00e0 gest\u00e3o. Quanto estamos vendendo? Quanto precisamos produzir? Temos materiais suficientes? Qual \u00e9 nossa capacidade? Como est\u00e1 a produtividade? Quanto temos em estoque? O que est\u00e1 pronto para expedir? Quais indicadores precisam de aten\u00e7\u00e3o?<\/p>\n\n\n\n

Custos<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Sem acompanhar o custo real de fabrica\u00e7\u00e3o, a forma\u00e7\u00e3o de pre\u00e7o depende de estimativa, a margem s\u00f3 \u00e9 conhecida, ou corrigida, depois que o produto j\u00e1 foi vendido, e os desvios entre o custo planejado e o que realmente aconteceu na f\u00e1brica passam despercebidos at\u00e9 aparecerem no resultado do m\u00eas.<\/p>\n\n\n\n

Identifica\u00e7\u00e3o e rastreabilidade<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Sem etiquetas padronizadas no recebimento, na produ\u00e7\u00e3o e na expedi\u00e7\u00e3o, identificar um insumo, um item em processo ou um volume despachado depende de anota\u00e7\u00e3o manual ou da mem\u00f3ria de quem manuseia o material, aumentando o risco de troca, de perda de rastreabilidade e de retrabalho na confer\u00eancia.<\/p>\n\n\n\n

\u00c9 por isso que a ind\u00fastria seriada precisa mais do que um conjunto de m\u00f3dulos. Precisa de um fluxo de informa\u00e7\u00e3o conectado.<\/p>\n\n\n\n

\n\n\n\n

A solu\u00e7\u00e3o: um ERP que conecta toda a opera\u00e7\u00e3o industrial<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

O ERP Prosyst foi desenvolvido para atender a ind\u00fastria, conectando as principais \u00e1reas envolvidas na opera\u00e7\u00e3o seriada. A ideia n\u00e3o \u00e9 simplesmente colocar todas as funcionalidades dentro de um \u00fanico sistema. \u00c9 fazer com que as informa\u00e7\u00f5es sejam aproveitadas de uma etapa para outra, evitando que o mesmo dado precise ser digitado, conferido ou reconstru\u00eddo v\u00e1rias vezes.<\/p>\n\n\n\n

O pedido de venda pode alimentar o planejamento. O planejamento gera as necessidades de materiais. As necessidades orientam compras e estoques. A produ\u00e7\u00e3o recebe sua programa\u00e7\u00e3o. Os apontamentos retornam informa\u00e7\u00f5es sobre o que realmente aconteceu na f\u00e1brica. O estoque \u00e9 atualizado. A expedi\u00e7\u00e3o recebe a informa\u00e7\u00e3o do que est\u00e1 dispon\u00edvel. O faturamento acontece. E os dados de toda essa opera\u00e7\u00e3o chegam \u00e0 gest\u00e3o por meio do nexBI.<\/p>\n\n\n\n

Um ecossistema conectado, n\u00e3o um conjunto de sistemas isolados<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Esse \u00e9 um dos diferenciais da proposta do Prosyst: o ERP como n\u00facleo da opera\u00e7\u00e3o, concentrando as informa\u00e7\u00f5es de gest\u00e3o e mantendo os processos conectados \u2014 enquanto a ind\u00fastria pode utilizar solu\u00e7\u00f5es especialistas para determinadas atividades:<\/p>\n\n\n\n

CRM \u2192 For\u00e7a de vendas \u2192 ERP Prosyst \u2192 APS \u2192 WMS \u2192 MES \u2192 TMS \u2192 nexBI<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Cada solu\u00e7\u00e3o pode atuar onde possui maior especializa\u00e7\u00e3o, enquanto o ERP mant\u00e9m a opera\u00e7\u00e3o empresarial conectada. Isso permite que a empresa tenha mais recursos sem abrir m\u00e3o da integra\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Integra\u00e7\u00e3o, para o Prosyst, n\u00e3o significa apenas trocar dados entre sistemas. Significa conectar experi\u00eancias especializadas ao processo de gest\u00e3o da ind\u00fastria.<\/p>\n\n\n\n

\n\n\n\n

Na pr\u00e1tica: do pedido \u00e0 entrega, um \u00fanico fluxo<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

1. Vendas: transforme oportunidades em pedidos<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O processo come\u00e7a antes mesmo do pedido chegar \u00e0 f\u00e1brica. O Prosyst pode trabalhar conectado a solu\u00e7\u00f5es de CRM e for\u00e7a de vendas, permitindo que a empresa tenha recursos especializados para relacionamento, prospec\u00e7\u00e3o e opera\u00e7\u00e3o comercial, enquanto o ERP permanece como n\u00facleo da gest\u00e3o empresarial. <\/p>\n\n\n\n

O objetivo n\u00e3o \u00e9 substituir uma ferramenta especialista quando ela entrega uma experi\u00eancia melhor para determinada atividade, \u00e9 conectar essa experi\u00eancia ao ERP, para que a empresa utilize as ferramentas mais adequadas para cada etapa sem criar ilhas de informa\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

2. Gest\u00e3o comercial e comissionamento<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Com o pedido dentro do processo comercial, a empresa consegue administrar as vendas e acompanhar o desempenho da equipe: pedidos, clientes, vendedores e representantes, condi\u00e7\u00f5es comerciais, metas, resultados e comissionamento. O resultado comercial deixa de ser uma informa\u00e7\u00e3o isolada e passa a fazer parte do mesmo ambiente de gest\u00e3o da empresa.<\/p>\n\n\n\n

3. MRP: transforme a demanda em necessidade de materiais<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A partir da demanda, entra em cena o planejamento de materiais. O MRP calcula as necessidades de componentes e mat\u00e9rias-primas considerando aquilo que a ind\u00fastria precisa produzir. Em uma ind\u00fastria seriada, isso \u00e9 fundamental para responder a uma pergunta simples: temos os materiais necess\u00e1rios para produzir aquilo que foi vendido?<\/strong> A partir dessa an\u00e1lise, o planejamento identifica necessidades de compra e produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

4. MRP II: planeje considerando tamb\u00e9m a capacidade<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Quando o planejamento precisa ir al\u00e9m dos materiais, entra o conceito de MRP II. A an\u00e1lise passa a considerar tamb\u00e9m os recursos necess\u00e1rios para executar a produ\u00e7\u00e3o, com materiais, recursos produtivos e capacidade juntos.<\/p>\n\n\n\n

E quando a empresa utiliza uma solu\u00e7\u00e3o especializada de APS<\/strong>, o ERP Prosyst pode trabalhar conectado a ela. Novamente, a l\u00f3gica n\u00e3o \u00e9 \u201co ERP precisa de outro sistema para funcionar\u201d – o ERP concentra a gest\u00e3o da opera\u00e7\u00e3o e se conecta a uma solu\u00e7\u00e3o especialista de planejamento avan\u00e7ado quando ela oferece recursos adicionais para aquela necessidade.<\/p>\n\n\n\n

5. Compras e estoques: material dispon\u00edvel na hora certa<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Com as necessidades identificadas pelo planejamento, o processo de compras pode ser direcionado para aquilo que a produ\u00e7\u00e3o realmente necessita. No estoque, a empresa controla entradas, sa\u00eddas, reservas e movimenta\u00e7\u00f5es dos materiais. Para opera\u00e7\u00f5es que precisam de maior especializa\u00e7\u00e3o na armazenagem, o Prosyst tamb\u00e9m pode trabalhar integrado a solu\u00e7\u00f5es de WMS<\/strong> – o objetivo \u00e9 conectar o controle do estoque ao restante da opera\u00e7\u00e3o, n\u00e3o criar um estoque isolado do ERP.<\/p>\n\n\n\n

6. Terceiriza\u00e7\u00e3o: controle do que est\u00e1 fora da f\u00e1brica \u2014 inclusive quando o material \u00e9 do cliente<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Nem toda etapa precisa acontecer internamente. Tratamentos, processos espec\u00edficos e opera\u00e7\u00f5es terceirizadas fazem parte da realidade de muitas ind\u00fastrias. O ERP controla as terceiriza\u00e7\u00f5es dentro do processo produtivo, acompanhando o envio, o retorno e os materiais que permanecem em poder de terceiros. <\/p>\n\n\n\n

Esse controle tamb\u00e9m vale quando o pr\u00f3prio cliente envia a mat\u00e9ria-prima<\/strong> para a ind\u00fastria realizar a industrializa\u00e7\u00e3o: a empresa controla o material recebido, sua utiliza\u00e7\u00e3o no processo produtivo e o retorno do produto industrializado, mantendo a rastreabilidade e a separa\u00e7\u00e3o adequada desses materiais. Seja terceiriza\u00e7\u00e3o feita pela pr\u00f3pria ind\u00fastria ou industrializa\u00e7\u00e3o com mat\u00e9ria-prima do cliente, a opera\u00e7\u00e3o permanece dentro do controle do ERP (uma etapa fora da f\u00e1brica n\u00e3o precisa virar um ponto cego da produ\u00e7\u00e3o).<\/p>\n\n\n\n

7. Produ\u00e7\u00e3o: transforme planejamento em execu\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Com materiais e recursos planejados, a f\u00e1brica recebe as informa\u00e7\u00f5es necess\u00e1rias para executar a produ\u00e7\u00e3o. O ERP acompanha as ordens de produ\u00e7\u00e3o e registra o que realmente aconteceu no ch\u00e3o de f\u00e1brica. O apontamento de horas registra o tempo utilizado nas atividades e alimenta os indicadores de produtividade. E quando a ind\u00fastria utiliza solu\u00e7\u00f5es de MES<\/strong> e Ind\u00fastria 4.0, o Prosyst pode se conectar a essas tecnologias para ampliar a coleta e o uso das informa\u00e7\u00f5es da f\u00e1brica, aproximando ainda mais planejamento \u2192 execu\u00e7\u00e3o \u2192 apontamento \u2192 gest\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

8. Estoque e armazenagem: mais controle sobre os materiais<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Depois da produ\u00e7\u00e3o, o controle continua: a log\u00edstica precisa saber o que foi produzido, onde est\u00e1 armazenado e o que est\u00e1 dispon\u00edvel para atender aos pedidos. Com a integra\u00e7\u00e3o a um WMS, opera\u00e7\u00f5es de armazenagem contam com recursos especializados para localiza\u00e7\u00e3o, movimenta\u00e7\u00e3o e controle f\u00edsico dos produtos, o ERP segue como refer\u00eancia da gest\u00e3o, enquanto o WMS cuida da especializa\u00e7\u00e3o operacional do armaz\u00e9m.<\/p>\n\n\n\n

9. Expedi\u00e7\u00e3o: menos confer\u00eancia manual<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Quando o pedido est\u00e1 pronto para ser entregue, a expedi\u00e7\u00e3o precisa separar, conferir e liberar os produtos corretos para cada cliente. O Prosyst possui recursos de expedi\u00e7\u00e3o com coletores<\/strong>, permitindo que a opera\u00e7\u00e3o utilize dispositivos m\u00f3veis para realizar as confer\u00eancias diretamente no processo, reduzindo a depend\u00eancia de controles em papel e melhorando a seguran\u00e7a na separa\u00e7\u00e3o. Quando a opera\u00e7\u00e3o log\u00edstica exige recursos adicionais, o ERP tamb\u00e9m pode trabalhar integrado a solu\u00e7\u00f5es especializadas de TMS<\/strong>, mantendo conectado o fluxo pedido \u2192 separa\u00e7\u00e3o \u2192 confer\u00eancia \u2192 expedi\u00e7\u00e3o \u2192 transporte.<\/p>\n\n\n\n

10. Etiquetas: identifica\u00e7\u00e3o em cada etapa da opera\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A rastreabilidade de uma ind\u00fastria seriada n\u00e3o depende s\u00f3 do sistema, depende tamb\u00e9m de conseguir identificar fisicamente o que est\u00e1 sendo manuseado. Por isso, o ERP Prosyst permite imprimir etiquetas em tr\u00eas momentos-chave<\/strong>: no recebimento<\/strong>, para identificar os insumos que chegam; no processo produtivo<\/strong>, para identificar os itens em fabrica\u00e7\u00e3o; e no processo log\u00edstico<\/strong>, para identificar os volumes expedidos. <\/p>\n\n\n\n

E como cada empresa organiza sua opera\u00e7\u00e3o de um jeito, as etiquetas podem ser personalizadas de acordo com a necessidade de cada empresa<\/strong>: layout, campos e informa\u00e7\u00f5es impressas se adaptam \u00e0 realidade de cada opera\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

11. Fiscal: as informa\u00e7\u00f5es da opera\u00e7\u00e3o chegam \u00e0s obriga\u00e7\u00f5es<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A opera\u00e7\u00e3o industrial tamb\u00e9m precisa chegar corretamente ao fiscal. O ERP participa da gera\u00e7\u00e3o das obriga\u00e7\u00f5es fiscais, incluindo os arquivos do Sped com Bloco K<\/strong>, evitando que a empresa precise reconstruir informa\u00e7\u00f5es da produ\u00e7\u00e3o e dos estoques para atender \u00e0s obriga\u00e7\u00f5es.<\/p>\n\n\n\n

12. Controladoria: transforme opera\u00e7\u00e3o em informa\u00e7\u00e3o cont\u00e1bil<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A gest\u00e3o da ind\u00fastria n\u00e3o termina quando o produto \u00e9 vendido, \u00e9 necess\u00e1rio compreender o resultado econ\u00f4mico e patrimonial da empresa. O Prosyst possui recursos de Controladoria<\/strong>, contemplando Contabilidade, Livros Fiscais e Ativo Imobilizado, conectando a opera\u00e7\u00e3o empresarial \u00e0s informa\u00e7\u00f5es necess\u00e1rias para o acompanhamento cont\u00e1bil e patrimonial.<\/p>\n\n\n\n

13. Custos: saiba quanto realmente custa produzir<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Produzir mais n\u00e3o significa necessariamente lucrar mais. Conhecer o custo de fabrica\u00e7\u00e3o \u00e9 fundamental para formar pre\u00e7os, analisar margens, identificar desvios e decidir com mais seguran\u00e7a, e o ERP Prosyst acompanha esse custo desde a mat\u00e9ria-prima at\u00e9 o produto acabado.<\/p>\n\n\n\n

Para os itens de estoque, o sistema calcula o custo m\u00e9dio cont\u00e1bil<\/strong>, considerando saldo inicial e movimenta\u00e7\u00f5es do per\u00edodo (o c\u00e1lculo pode ser mensal ou di\u00e1rio, conforme a configura\u00e7\u00e3o). Para os produtos fabricados, o Prosyst trabalha com o custeio por absor\u00e7\u00e3o<\/strong> – m\u00e9todo que atribui ao produto os custos diretos (mat\u00e9ria-prima, m\u00e3o de obra, outros recursos identific\u00e1veis) e tamb\u00e9m a parcela dos custos indiretos de fabrica\u00e7\u00e3o, seguindo o crit\u00e9rio de aloca\u00e7\u00e3o previsto no CPC 16<\/strong>, inclusive a refer\u00eancia \u00e0 capacidade normal de produ\u00e7\u00e3o para os custos fixos indiretos.<\/p>\n\n\n\n

O diferencial \u00e9 que esse custeio pode considerar o consumo real de insumos e o tempo real utilizado na fabrica\u00e7\u00e3o<\/strong>, o que aproxima o resultado daquilo que de fato aconteceu na f\u00e1brica, n\u00e3o apenas do que estava previsto. Al\u00e9m do custeio por absor\u00e7\u00e3o, o sistema tamb\u00e9m permite trabalhar com custeio real<\/strong>, custo te\u00f3rico<\/strong> (com base na ficha t\u00e9cnica) e custo arbitrado<\/strong> (\u00e9 um m\u00e9todo de avalia\u00e7\u00e3o de estoques imposto pelo Fisco quando a empresa n\u00e3o cumpre as exig\u00eancias legais de contabilidade de custos), permitindo comparar o previsto com o realizado e identificar onde exatamente est\u00e1 o desvio.<\/p>\n\n\n\n

A ficha de custos<\/strong> mostra a composi\u00e7\u00e3o completa do custo de fabrica\u00e7\u00e3o (insumos e roteiro de fabrica\u00e7\u00e3o), e a empresa aplica sua tabela de markup<\/strong> para simular pre\u00e7os de venda e analisar a margem antes de decidir. Na pr\u00e1tica, a cadeia funciona assim:<\/p>\n\n\n\n

Ficha t\u00e9cnica \u2192 custo te\u00f3rico \u2192 custo real \u2192 custeio por absor\u00e7\u00e3o \u2192 markup \u2192 pre\u00e7o de venda \u2192 margem<\/strong><\/p>\n\n\n\n

E o resultado: quanto custou, qual margem foi praticada, onde h\u00e1 oportunidade de melhoria \u2014 tamb\u00e9m alimenta os indicadores do nexBI<\/strong>, para que a gest\u00e3o decida com base no que realmente aconteceu, n\u00e3o em estimativa.<\/p>\n\n\n\n

14. Gest\u00e3o: todos os dados reunidos no nexBI<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Depois de conectar tantas etapas, resta uma pergunta fundamental: como transformar todos esses dados em informa\u00e7\u00e3o para quem precisa decidir? \u00c9 a\u00ed que entra o nexBI<\/strong>: os indicadores apresentam informa\u00e7\u00f5es de diferentes \u00e1reas da empresa, permitindo acompanhar a opera\u00e7\u00e3o por dashboards e an\u00e1lises gerenciais, em vez de procurar informa\u00e7\u00f5es em planilhas e sistemas diferentes. A ind\u00fastria produz informa\u00e7\u00e3o todos os dias – o papel do BI \u00e9 transformar essa informa\u00e7\u00e3o em vis\u00e3o para a gest\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

\n\n\n\n

O fluxo completo da ind\u00fastria seriada<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/a><\/figure>\n\n\n\n

Para quem esse tipo de gest\u00e3o faz sentido?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Um ERP para ind\u00fastria seriada \u00e9 especialmente relevante para empresas que trabalham com produ\u00e7\u00e3o recorrente de:<\/p>\n\n\n\n

\u2022 Componentes e pe\u00e7as industriais
\u2022 M\u00e1quinas e equipamentos seriados
\u2022 Produtos pl\u00e1sticos
\u2022 Produtos metal\u00fargicos
\u2022 Produtos eletr\u00f4nicos
\u2022 Componentes automotivos
\u2022 Produtos qu\u00edmicos e formulados
\u2022 Produtos com estrutura de componentes e processos produtivos
\u2022 Ind\u00fastrias com produ\u00e7\u00e3o para estoque e\/ou sob demanda<\/p>\n\n\n\n

Se a empresa precisa planejar materiais, controlar produ\u00e7\u00e3o, acompanhar estoques e entregar grandes volumes com previsibilidade, a integra\u00e7\u00e3o entre essas etapas deixa de ser apenas uma quest\u00e3o de tecnologia. Passa a ser uma quest\u00e3o de efici\u00eancia operacional.<\/p>\n\n\n\n

\n\n\n\n

Recursos para controlar a ind\u00fastria seriada<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Vendas e relacionamento<\/strong><\/p>\n\n\n\n